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Produktberatung
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Bei Druckgussteilen werden häufig Veredelungsprozesse angewendet, um deren Aussehen zu verbessern, die Funktionalität zu erhöhen und bestimmte Designanforderungen zu erfüllen. Hier sind einige der typischen Veredelungsverfahren aufgeführt, die angewendet werden anderes Druckgussprodukt Teile:
Bearbeitung: Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Drehen werden verwendet, um überschüssiges Material zu entfernen, präzise Toleranzen zu erreichen und Merkmale zu erzeugen, die durch Druckguss allein nicht ohne weiteres hergestellt werden können. Die maschinelle Bearbeitung ist bei Druckgussteilen üblich, die enge Toleranzen oder komplexe Geometrien erfordern.
Beschichtung: Druckgussteile werden mit einer Beschichtung versehen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, für dekorative Oberflächen zu sorgen oder die elektrische Leitfähigkeit zu verbessern. Zu den gängigen Beschichtungsoptionen gehören stromloses Vernickeln, Verzinken, Verchromen und Eloxieren.
Lackieren: Das Lackieren von Druckgussteilen dient sowohl ästhetischen als auch funktionalen Zwecken. Es kann eine Schutzschicht zur Verhinderung von Korrosion bilden und optisch ansprechende Farbe verleihen. Pulverbeschichtung und Flüssiglackierung sind häufig verwendete Methoden.
Pulverbeschichtung: Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Veredelungsverfahren, bei dem ein trockenes Pulver auf die Oberfläche des Druckgussteils aufgetragen wird. Anschließend wird das Teil gebrannt, um eine dauerhafte und attraktive Oberfläche zu erhalten.
Chemische Konversionsbeschichtungen: Diese Beschichtungen, wie zum Beispiel Chromat- oder Phosphatbeschichtungen, werden verwendet, um die Haftung für nachfolgende Lackierungen zu verbessern oder die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Galvanisieren: Beim Galvanisieren wird durch einen elektrochemischen Prozess eine Metallschicht auf das Druckgussteil aufgetragen. Dadurch können die Oberflächenhärte, das Aussehen und die Leitfähigkeit verbessert werden.
Wärmebehandlung: Durch Wärmebehandlungsverfahren, wie z. B. Spannungsarmglühen, können Eigenspannungen im Druckgussteil reduziert und dessen mechanische Eigenschaften verbessert werden.
Vibrationsbearbeitung: Beim Vibrationsbearbeitungsprozess werden Druckgussteile in einen vibrierenden Behälter mit Schleifmitteln und anderen Medien gelegt, um die Oberfläche zu entgraten und zu glätten.
Kugelstrahlen: Beim Kugelstrahlen werden Hochgeschwindigkeitspartikel verwendet, um die Oberfläche von Druckgussteilen zu reinigen, aufzurauen oder zu veredeln, was bei der Vorbereitung von Teilen für nachfolgende Prozesse hilfreich sein kann.
Trommeln: Trommeln ist ein mechanisches Endbearbeitungsverfahren, bei dem Druckgussteile mit Schleifmitteln in eine rotierende Trommel gelegt werden, um glattere Oberflächen zu erzielen.
Montage: Der Zusammenbau mehrerer Druckgusskomponenten zu fertigen Produkten ist häufig erforderlich. Dies kann die Integration von Befestigungselementen, Einsätzen, Dichtungen oder anderen Komponenten umfassen.
Oberflächenbehandlungen: Oberflächenbehandlungen wie Kugelstrahlen können verwendet werden, um die Ermüdungslebensdauer zu erhöhen oder das Erscheinungsbild von Druckgussteilen zu verbessern.
Die spezifischen Veredelungsverfahren für Druckgussteile hängen vom Material, der Teilekonstruktion, dem Verwendungszweck und der gewünschten Ästhetik ab.
